Կաղապարների փայլեցման մի քանի մեթոդներ

-ի լայն կիրառմամբպլաստիկ արտադրանք, հասարակությունը ավելի ու ավելի բարձր պահանջներ ունի պլաստմասսա արտադրանքի արտաքին տեսքի որակի համար, ուստի պլաստիկ կաղապարի խոռոչի մակերևույթի փայլեցման որակը նույնպես պետք է համապատասխանաբար բարելավվի, հատկապես հայելու մակերեսի կաղապարի մակերեսի կոշտությունը և բարձր փայլուն, բարձր պայծառությամբ մակերեսը:Պահանջներն ավելի բարձր են, և հետևաբար փայլեցման պահանջները նույնպես ավելի բարձր են։Փայլեցումը ոչ միայն մեծացնում է աշխատանքային մասի գեղեցկությունը, այլև բարելավում է նյութի մակերեսի կոռոզիոն դիմադրությունը և մաշվածության դիմադրությունը, ինչպես նաև կարող է հեշտացնել հետագա ներարկման ձևավորումը, ինչպես, օրինակ, հեշտացնելով պլաստմասսայե արտադրանքը քանդելը և նվազեցնել արտադրության ներարկման ձուլման ցիկլերը:Ներկայումս փայլեցման ամենատարածված մեթոդները հետևյալն են.

(1) Մեխանիկական փայլեցում

Մեխանիկական փայլեցումը հղկման մեթոդ է, որի դեպքում ստացվում է հարթ մակերես՝ կտրելով և նյութի մակերեսի պլաստիկ դեֆորմացմամբ՝ փայլեցված ուռուցիկ մասը հեռացնելու համար:Ընդհանրապես, օգտագործվում են սալաքարեր, բրդյա անիվներ, հղկաթուղթ և այլն։Օգտագործելով օժանդակ գործիքներ, ինչպիսիք են պտտվող սեղանները, չափազանց նուրբ հղկման և փայլեցման մեթոդները կարող են օգտագործվել նրանց համար, ովքեր ունեն մակերեսի որակի բարձր պահանջներ:Գերճշգրիտ հղկումը և փայլեցումը հատուկ հղկող գործիք է, որը սեղմվում է հղկիչ պարունակող հղկող և փայլեցնող հեղուկի մեջ մշակման ենթակա մշակման մակերեսի վրա և պտտվում է մեծ արագությամբ:Օգտագործելով այս տեխնոլոգիան՝ կարելի է հասնել Ra0.008μm մակերեսի կոշտությանը, որն ամենաբարձրն է փայլեցման տարբեր մեթոդների մեջ:Օպտիկական ոսպնյակների կաղապարները հաճախ օգտագործում են այս մեթոդը

(2) Ուլտրաձայնային փայլեցում

Աշխատանքային մասը տեղադրվում է հղկող կախոցի մեջ և միասին տեղադրվում ուլտրաձայնային դաշտում, իսկ հղկող նյութը մանրացնում և փայլեցնում է աշխատանքային մասի մակերեսին ուլտրաձայնային ալիքի տատանումներով:Ուլտրաձայնային մշակման մակրոսկոպիկ ուժը փոքր է, և դա չի առաջացնի աշխատանքային մասի դեֆորմացիա, բայց դժվար է գործիքավորումը պատրաստել և տեղադրել:Ուլտրաձայնային հաստոցները կարող են համակցվել քիմիական կամ էլեկտրաքիմիական մեթոդների հետ:Լուծույթի կոռոզիայի և էլեկտրոլիզի հիման վրա կիրառվում է ուլտրաձայնային թրթռում լուծույթը խառնելու համար, որպեսզի աշխատանքային մասի մակերեսի վրա լուծված արտադրանքները անջատվեն, իսկ մակերեսի մոտ կոռոզիան կամ էլեկտրոլիտը միատարր լինեն.Հեղուկի մեջ ուլտրաձայնային ալիքների կավիտացիոն ազդեցությունը կարող է նաև արգելակել կոռոզիոն գործընթացը, որը նպաստում է մակերեսի պայծառությանը:

机械抛光

(3) Հեղուկ փայլեցում

Հեղուկ փայլեցումը հենվում է բարձր արագությամբ հոսող հեղուկի և դրա կողմից տեղափոխվող հղկող մասնիկների վրա՝ մաքրելու աշխատանքային մասի մակերեսը՝ փայլեցնելու նպատակին հասնելու համար:Սովորաբար օգտագործվող մեթոդներն են. հղկող ռեակտիվ մշակում, հեղուկ շիթային հաստոց, հիդրոդինամիկ հղկում և այլն: Հիդրոդինամիկ հղկումը պայմանավորված է հիդրավլիկ ճնշմամբ, այնպես որ հղկող մասնիկներ կրող հեղուկ միջավայրը փոխադարձաբար հոսում է աշխատանքային մասի մակերևույթով բարձր արագությամբ:Միջոցը հիմնականում պատրաստված է հատուկ միացություններից (պոլիմերանման նյութեր) ավելի ցածր ճնշման տակ լավ հոսողունակությամբ և հղկանյութերի հետ խառնված, իսկ հղկող նյութերը կարող են լինել սիլիցիումի կարբիդի փոշի:

(4) Մագնիսական մանրացում և փայլեցում

Մագնիսական հղկումը և փայլեցումը մագնիսական հղկող նյութերի օգտագործումն է՝ մագնիսական դաշտի ազդեցության տակ հղկող խոզանակներ ձևավորելու համար՝ աշխատանքային կտորները մանրացնելու համար:Այս մեթոդն ունի մշակման բարձր արդյունավետություն, լավ որակ, մշակման պայմանների հեշտ վերահսկում և լավ աշխատանքային պայմաններ:Հարմար հղկող նյութերի դեպքում մակերեսի կոշտությունը կարող է հասնել Ra0.1μm

Պլաստիկ կաղապարների մշակման ժամանակ փայլեցումը շատ տարբեր է այլ ոլորտներում պահանջվող մակերեսային փայլեցումից:Խիստ ասած՝ կաղապարի փայլեցումը պետք է անվանել հայելային մշակում։Այն ոչ միայն ունի փայլեցման բարձր պահանջներ, այլև մակերեսի հարթության, հարթության և երկրաչափական ճշգրտության բարձր չափանիշներ:Մակերեւույթի փայլեցումը սովորաբար պահանջվում է միայն պայծառ մակերես ստանալու համար

Հայելիների մշակման ստանդարտը բաժանված է չորս դասի՝ AO=Ra0.008μm, A1=Ra0.016μm, A3=Ra0.032μm, A4=Ra0.063μm, դժվար է ճշգրիտ վերահսկել մասերի երկրաչափական ճշգրտությունը՝ էլեկտրոլիտիկ փայլեցման շնորհիվ: , հեղուկ փայլեցում և այլ մեթոդներ Այնուամենայնիվ, քիմիական փայլեցման, ուլտրաձայնային փայլեցման, մագնիսական հղկման և փայլեցման մեթոդների մակերեսի որակը չի կարող բավարարել պահանջները, ուստի ճշգրիտ կաղապարների հայելային մակերեսի մշակումը դեռևս գերակշռում է մեխանիկական փայլեցմանը:


Հրապարակման ժամանակը` մայիս-11-2022

Միացնել

Գոռացեք մեզ
Եթե ​​ունեք 3D / 2D նկարչական ֆայլ, որը կարող է տրամադրել մեր հղումը, խնդրում ենք ուղարկել այն անմիջապես էլ.
Ստացեք էլփոստի թարմացումներ

Ուղարկեք ձեր հաղորդագրությունը մեզ.